HARMS+WENDE - QS Technologie GmbH
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BUCKELSCHWEIßEN

Ihre Aufgabe


Mit einem Minimum an Personal- und Materialaufwand die Qualitätsvorgaben erreichen.

Unser Weg

Wir ersetzen in der laufenden Produktion die Standardprüfmethoden Ultraschall und zerstörende Meißelprüfung durch unsere INLINE-QS-Systeme! So sparen Sie erhebliche Kosten für Personal und Prüfschrott.

Video QST Buckelschweißen Euroblech 2010

Systemanschluß PQS

Die universellen QUADRIGO MM Messmodule schaffen maximale Flexibilität und Unabhängigkeit.
Konzipiert als Einbaumodul ist der QUADRIGO MM leicht in vorhandene Schalt- oder Steuerschränke integrierbar.

Schritt 1 als PDF >>>

Inline-Prozessanalyse und Optimierung

Die Voraussetzung für konstante Qualität ist die Prozessbeherrschung.
PQS unterstützt den Anwender aktiv bei der

  • Beurteilung der aktuellen Prozesssituation,
  • Ermittlung der richtigen Schweißparameter, schnellen und effizienten Prozessoptimierung.

Schritt 2 als PDF >>>

Qualitätsbewertung

Vorbereitung der PQS-Inline-Qualitätsüberwachung durch gezielte Prüfteilentnahme und Standardprüfung (zerstörend). Messwerte werden direkt hinterlegt und jedem Bauteil und jeder Fügestelle zugeordnet. Alle von PQS aufgezeichneten Prozessdaten sind verfügbar.

Schritt 3 als PDF >>>

Inline-Überwachung

Die Standardstichprobenprüfung wird durch eine automatisierte, verifizierbare Lösung ersetzt. Zuverlässige Überwachung mit maximaler Fehlererkennung.

Schritt 4 als PDF >>>

Inline-Dokumentation

PQS zeichnet alle analogen Prozessdaten auch als Signalkurven auf  (Bsp.: Strom, Spannung, Kraft und Weg). Sämtliche Produktionsdaten, Überwachungs- und Prüfergebnisse sind dokumentiert. Die Voraussetzung für einen auditierbaren Qualitätsnachweis ist geschaffen.

Schritt 5 als PDF >>>

Erfolgsrechnung

PQS liefert neben detaillierten Informationen, lückenloser Überwachung und Dokumentation eine drastische Senkung der Material- und Personalkosten.

Schritt 6 als PDF >>>

Fehlerbeispiele

Wissenswertes rund ums Buckelschweißen
Buckelschweißen entspricht im Prinzip dem Punktschweißen, wobei aber in einem der zu verbindenden Bauteile eine oder mehrere Erhöhungen (Schweißbuckel) eingebracht werden. Nur diese Buckel liegen nun auf dem anderen zu verschweißenden Bauteil auf. Durch die Geometrie des Buckels ist der Bereich des Stromüberganges genau definiert, als Elektroden werden (im Unterschied zum Punktschweißen) flächenhafte Kupferelektroden verwendet.

Während des Stromflusses schmilzt der Buckel teilweise auf, drückt das Material des Buckels teilweise in das andere Bauteil und geht mit diesem eine Verbindung ein. Eine weitere Variante des Buckelschweißens ist das Ausnutzen natürlicher Buckel, beispielsweise beim Schweißen von Gittern (sogenanntes Kreuzdrahtschweißen). Dabei fließt Strom über die Kontaktstellen der einander kreuzenden Metallstäbe, wodurch es an diesen Stellen zur Erwärmung und Verschweißung kommt.
Vorteile des Buckelschweißens
Die Vorteile des Buckelschweißens liegen in dem geringen Elektrodenverschleiß und in der gleichzeitigen Verschweißbarkeit mehrerer Buckel. Wegen der Aufteilung des Schweißstromes auf mehrere Buckel muss die Schweißstromquelle einen entsprechend der Buckelzahl höheren Strom liefern können.